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12、冷轧高电阻电热合金带钢（GB1234-85）（1）主要用途
用于制造工业炉中发热元件及一般电阻元件。（2）材质的牌号
牌号有1Cr13Al4、1Cr17、1Cr25Al5、Cr13Al4、Cr15Ni60、9Cr18、Cr20Ni80、0Cr25Al5。3）带钢规格尺寸及生产单位带钢厚度0.05-4.0mm，宽度5-300mm。
13、电工用冷轧硅带钢（片）(GB2521-88)
冷轧硅钢片又称冷轧电工带钢，是用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质，经冷轧而成。
冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种带钢。冷轧电工带钢具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧
电工带钢磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。（1）主要用途
用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器
带钢厚度0.05-3.60mm，宽度4.00-300mm。
2、冷轧碳素结构钢带钢（GB3522-83）
冷轧优碳带钢采用优质碳素结构钢为材质，经冷轧而成。因冷轧带钢可轧得比热轧带更薄，且有较高尺寸精度和较高强度，故常以
较薄冷轧带代替较厚热轧带用于同一用途，从而可节省钢材约30%。按制造精度可分为普通精度（P）、宽度精度较高(K)、厚度
精度较高(H)和宽、厚度精度较高(KH)四类带钢。按材料状态可分为冷硬和退火两种带钢，前者强度较高，后者有良好塑性和韧性。
（1）主要用途
用于冲压机械零件、金属制品和制造结构件等。
（2）材质的牌号与化学成分
符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)中牌号为15-70#钢的规定。
（3）力学性能
锯条用冷轧带钢采用碳素结构钢和碳素工具钢为材质，经冷轧制成。
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铁素体钢则没有这种需求，所以水口为水平侧孔。含Ti稳定不锈钢在浇铸时，如弯月面处的钢水温度低则易造成碳氮化钛（TiC-TiN）凝结，使保护渣改变性能，致使结晶器液面结壳，增加了漏钢和产生表面缺陷的危险，所以水口侧倾角较大，为25°左右。随着 十二五规划的出台，建筑节能将在今后的建筑业进一步地显现出来。不锈钢防盗门作为建筑能耗的大头，对建筑节能起着关键的作用。将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的不锈钢钢板热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。
焊接性，产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。耐腐蚀性，绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）抛光性能，当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺点。如划伤、麻点、过酸洗等
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